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模具光板業將向多功能方向發展

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模具光板業將向多功能方向發展

發布日期:2017-08-21 作者:耀盈模具 點擊:

    有關專家日前在接受采訪時分析認為,我國模具光板行業將向大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能方向發展。


  目前,電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具光板成型。用模具光板成型的制件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗,是其他加工制造方法所無法比擬。模具光板在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發能力。


  專家認為,我國模具光板行業日趨大型化,而且精度將越來越高。10年前,精密模具光板的精度一般為5μm,現在已達2-3μm。不久,1μm精度的模具光板將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高,有些模具光板的加工精度公差就要求在1μm以下,這就要求發展超精加工。


  專家認為,我國模具光板行業要進一步發展多功能復合模具光板,一套多功能模具光板除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具光板生產出來的不再是成批零件,而是成批的組件,如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質塑料成形模具光板也將有較快發展。這種模具光板縮短了產品的生產周期,今后在不同領域將得到發展和應用。

模具光板

  隨著熱流道技術的日漸推廣應用,熱流道模具光板在塑料模具光板中的比重將逐步提高。采用熱流道技術的模具光板可提高制件的生產率和質量,并能大幅度節約制件的原材料,這項技術的應用在國外發展很快,已十分普遍。國內熱流道模具光板也已經生產,有些企業已達30%左右,但總的來看,比例太低,亟待發展。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展,氣輔模具光板及適應高壓注射成型工藝的模具光板。


  有關專家認為,模具光板標準件的應用將日漸廣泛,模具光板標準化及模具光板標準件的應用能極大地影響模具光板制造周期。


  使用模具光板標準件不但能縮短模具光板制造周期,而且能提高模具光板質量和降低模具光板制造成本。同時,快速經濟模具光板的前景十分廣闊。由于人們要求模具光板的生產周期越短越好,因此開發快速經濟模具光板越來越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來制作模具光板;用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具光板。這類模具光板制造工藝簡單,精度易控制,收縮率較小,價格便宜,壽命較高。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具光板。中、低熔點合金模具光板,噴涂成型模具光板,電鑄模,精鑄模,層疊模,陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具光板等快速經濟模具光板將進一步發展。快換模架、快換沖頭等也將日益發展。另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。


  專家認為,模具光板行業中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化方向發展,對壓鑄模的數量、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發展和產品零件的精度和復雜程度的不斷提高,塑料模的比例將不斷提高,其精度和復雜程度也將隨著相應提高

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