熱作模具鋼材

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淺議熱作模具鋼材的選材原則

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淺議熱作模具鋼材的選材原則

發布日期:2017-12-05 作者:耀盈鋼材 點擊:

1.鋼材種類極雜且多,其中模具用鋼材分三類:

A、塑料模具鋼:高拋光度

B、熱作工具鋼:高強度、耐高溫

C、冷作工具鋼:耐高壓、耐磨損——‘高速工具鋼’為其一部分

2、撫鋼牌號:

A:冷作模具鋼

撫鋼Cr12MoV系列產品,替代同類型進口材料,性價比高,主要牌號:FT32(Cr12Mo1V1、1.2379、D2) 、FT33(Cr12MoV、SKD11)、FT37(9CrWMn)、 LD(7Cr7Mo2V2Si)、FS353(Cr8W2VSi、DC53)、5Cr8WMo2VSi(A8MoD)9SiCr等滿足你不同模具需求。

B:熱作模具鋼

撫鋼4Cr5MoSiV1系列產品,FS413、FS433、FS415、FS428、FS438、FS448、D.Casking、H13、1.2344、5CrNiMo(1.2713、L6)、3Cr2W8V熱模推陳出新,穩定可靠,同類模具材料中的超級壓鑄王。

C:塑料模具鋼

撫鋼FS136國家行業評比金杯獎產品,是撫鋼Cr13型基礎上衍生產品FS139、FS2010、FS633、FS669的代表,材料質量優異性能突出,是高鏡面、高耐蝕模具的首選材料。主要牌號FT64、FS136FS2010、FS633、FS669、420MOD(1.2083)、FS139M、10Ni3MnCuAl、1.2738、P20、車燈模具FS813、FS823、FS836、FS838、FS880等等。


二、使用慣例

1、P20,最常用的塑料鋼

2、PDS5,類似P20,但比P20難加工,缺點是溫度較高易硬化

3、PDS1,不等于S45C,不是型腔用,使用在模架,以降低成本

4、若要求耐用性,則模架材料S50C或S55C,國內常見克難辦法為S45C鍛打,硬度更高,耐磨性比S50C更好

注:曾有人表示S45C鍛打優于S50C的耐磨性,事實上,該S50C恐有偽劣產品之嫌

熱作模具鋼材

5、型腔鋼材對硬度要求高于P20時,可選用NAK80,利于耐用

6、選擇傾向:

A、塑膠鋼:即用在塑膠射出成模,再區分鏡面拋光、耐蝕性等要求

B、冷作鋼:用在導柱套標準零件,也用在精密五金模或耐磨的塑膠模或冷沖模

C、熱作鋼:鋁或鋅合金壓鑄模

7、塑料鋼許多都是預硬型,以免熱處理變形

8、各類鋼材成份傾向: 中碳:含C量0.3—0.8%

A、塑料鋼:中碳或低碳,少量鎳鉻系(1—10%)或中量接近SUS420不銹鋼鉻系(>10%),耐腐蝕

B、熱作鋼:中C,少量Cr

C、冷作鋼:高C

注:高速鋼:高C,少量鎢鉬釩系(甚至加鈷),加少量鉻可增加強度。

9、大類區分解說:

A、冷作鋼:

此類鋼種在常溫下使用,由于硬度高與耐磨要求,含碳量屬于高碳鋼(C > 0.8%),甚至加入少量多鎢鉬釩元素,表助于提高耐磨性,另外,高硬度須防范發脆,故添加鉻(約4—12%)以提高韌性和強度,也常輔之以錳元素

B、熱作鋼:

此類鋼種主要要求在于500—850℃左右較高溫度的使用環境,故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當,因其耐磨性非主要要求,是以含碳量僅屬于中碳鋼(0.3—0.8%),且其進而對韌性的影響減少,故含鉻量略下降(約3—5.2%)

C、塑料鋼:

模腔表面的耐磨蝕為其主要要求,故屬于低碳鋼(C < 0.3%)以減少其氧化傾向,并添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能。


三、模具鋼的選材原則

1、成形方法:

可從兩種基本材料類型中選擇:

A、熱加工工具鋼,它能承受模鑄、鍛造和擠壓時的相對高的溫度。

B、冷加工工具鋼,它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。

一些塑料會產生腐蝕性副產品,例如pvc塑料。長時間的停工引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲存條件等因素也會產生腐蝕。在這些情況下,推薦使用不銹鋼材料的模具鋼。

2、模具尺寸:

大尺寸模具常常使用預硬鋼,整體淬硬鋼常常用于小尺寸模具。

3、模具使用次數:

長期使用( >1,000,000次)的模具應使用高硬度鋼,其硬度為48一65HRC。

中等長時間使用(100,000—1,000,000次)的模具應使用預硬鋼,其硬度為30一45HRC。

短時間使用(<100,000次)的模具應使用軟鋼,其硬度為160一250HRC。

4、表面粗糙度:

許多塑料模具制造商對好的表面粗糙度感興趣;當添加硫改善金屬切削性能時,表面質量會因此下降,硫含量高的鋼也變得更脆。

本文網址:http://www.6645058.live/news/393.html

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