熱作模具鋼材

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熱作模具鋼的新能要求以及使用性能

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熱作模具鋼的新能要求以及使用性能

發布日期:2017-12-28 作者:耀盈模具 點擊:

熱作模具鋼批發是指適宜于制作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下工作,因此,要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩定性,特別是應有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。


熱作模具在工作時承受著很大的沖擊力,模腔和高溫金屬接觸,反復地加熱和冷卻,其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求,熱作模具鋼應具備下列基本特性:

(1)較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具,尤其是熱鍛模,工作時承受很大的沖擊力,而且沖擊頻率很高,如果模具沒有高的強度和良好的韌性,就容易開裂。

(2)良好的耐磨性能,由于熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。

(3)高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態金屬,所以模具表面溫度很高,一般為400~700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發生熱化,具有高的熱穩定性,否則模具就會發生塑性變形,造成堆塌而失效。

熱作模具鋼批發

熱作模具是用來將加熱的金屬或液體金屬制成所需產品的工裝,如熱鍛模具、熱鐓模具、熱擠壓模具、壓鑄模具和高速成型模具等,它們所采用的各種模具用鋼統稱為熱作模具鋼。


各種熱作模具都是在較高溫度下進行工作的,尤其是在鋼的熱擠壓中和鋼的壓鑄中,鋼的溫度在1200~1500℃范圍,因此對熱作模具鋼最主要的性能要求是鋼的耐熱性,其次是韌性和抗冷熱疲勞性能。


使用性能

熱作模具在工作條件下表面與心部溫差較大。根據模具類型和型腔結構的不同,其表面溫度約550~750℃范圍內波動,心部溫差較大。開始工作時,如果模具不經預熱或預熱不當,心部則較低,往往與室溫相當。熱處模具型腔早期塑性變形失效或開裂失效與材料的高溫屈服強度或塑性不夠有很大的關系,因此對熱作模具材料提出以下使用性能要求。


1、硬度和強度 要求熱作模具材料在其使用溫度下仍保持一定的強度,并且具有良好的熱穩定性,以防止模具發生變形。

2、韌性 很多熱作模具特別是鍛錘用模具,在工作過程中經常要承受較大的沖擊載荷,為了防止模具開裂,要求熱作模具材料必須有較高的沖擊韌度和斷裂韌度。

3、熱疲勞抗力 大部分熱作模具都是在周期性的溫度急劇變化的情況下工作的,這會在產生應力,不防止模具表面產生熱疲勞裂紋,要求熱作模具材料具有良好的熱疲勞抗力。

4、化學穩定性 熱作模具往往在較高的溫度下工作,模具工作面與空氣液態金屬或其他介質接觸,因此要求熱作模具材料具有在工作溫度下的抗氧化性能或搞液態金屬沖蝕的性能。

5、耐磨性 由于熱作模具工作除受到毛坯變形時產生的磨擦磨損外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵銷的研磨,這需要熱作模具材料具有較高的硬度和耐磨性。

6、導熱性 為了使熱作模具不致因積熱過多而導致力學性能下降,要盡可能降低模面溫度,減少和模具內部的溫差,這要求熱作模具材料具有較高的硬度和耐磨性。

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