熱作模具鋼材

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中山市耀盈模具鋼材有限公司

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常用的熱作模具鋼主要類型都有哪些

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常用的熱作模具鋼主要類型都有哪些

發布日期:2018-03-21 作者:耀盈鋼材 點擊:

熱作模具鋼適用于碳素工具鋼制作而承載能力不足、用油淬火的低變形鋼及Cr12 系鋼制作易于脆裂、用高速或高強度鋼制作又不經濟的高耐磨的模具。

1)當熱作模具鋼以磨損和堆塌為主要失效形式時,可改用此鋼。

2)適用于制作剪刀、切片沖頭等。

3)可用于重載荷下工作的沖模、壓、 鑄造精整工具、風動鑿子等。

4)熱作模具鋼作為熱加工用鋼,可生產螺釘和熱鉚的沖頭。

5)用于高溫壓鑄輕合金的頂頭。

6) 用于熱鍛模等。


熱作模具鋼在鉻硅鋼的基礎上加入了一定量的鎢而形成的鋼種,因為鎢有助于在淬火時保存比較細的晶粒,熱作模具鋼而使回火狀態下獲得較高的韌性。具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強度。

熱作模具鋼批發

常用的熱作模具鋼主要類型

錘鍛模用鋼

一般說來,錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受沖擊負荷作用.故對鋼的力學性能要求較高,特別是對塑變抗力及韌性要求較高;二是錘鍛模的截面尺寸較大(<400mm)故對鋼的淬透性要求較高,以保證整個模具組織和性能均勻。


常用錘鍛模用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應選用不同的材料。對特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。


熱擠壓模用鋼

熱擠壓模的工作特點是加載速度較慢,因此,模腔受熱溫度較高,通常可達500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應以高的高溫強度(即高的回火穩定性)和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當放低。一般的熱擠壓模尺寸較小,常小于 70~90 mm。


常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼.其化學成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si.既可做冷作模具鋼,又可做熱作模具鋼.由于用途不同,可采用不同熱處理方法。作冷模時采用較低的淬火溫度(870—900℃)及低溫或中溫回火處理;作熱模時則采用較高的淬火溫度(一般為950一1000℃)及高溫回火處理。

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