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熱作模具鋼材的性能以及模具的精度

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熱作模具鋼材的性能以及模具的精度

發布日期:2018-09-20 作者:耀盈 點擊:

   模具精度高,質量好,模具加工周期4個月,預計壽命100萬次以上。該單位同時展出的EQ1064前地板拉延模制件形狀復雜,成形難度大,分5道工序完成。沖壓方向按原坐標旋轉5°,使前后壓料面高度趨于一致,合理的工藝面設計,模具鋼材特別是壓料圈上的輔助壓料條的結構設計,新穎獨特,有效地控制了拉延件的皺紋產生,使拉延件質量達到了日本進口件水平。冷作模具鋼 北汽福田濰坊模具廠參展的后地板拉延模制件復雜,熱作模具鋼 高度差達200mm,成形難度大。采用合理的工藝面設計,凹模預儲料,skh-9增加工藝預料等措施,改善了壓料面進料條件,克服了起皺的難點。同時采用先進的CAD/CAM技術,模具加工精度高,制件質量穩定,skh-59 其廢品率低于0.3%,以上展品均接近國際水平。

熱作模具鋼材

    如果不是很清楚冷作模具鋼材的性能,肯定會問將冷作模具鋼當作熱作模具鋼用可以么?我們都知道冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。然而熱作模具鋼對硬度要求適當,側重于紅硬性,導熱性,耐磨性。      由于冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大.又由于形狀復雜易于產生應力集中,所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。


   模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。


 模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類由于各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。

     模具剛包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的率透性、率硬性和其他工藝性能。


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