熱作模具鋼材

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闡釋熱作模具鋼材的變形原因及預措施

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闡釋熱作模具鋼材的變形原因及預措施

發布日期:2019-07-22 作者:耀盈 點擊:

     熱作模具鋼材橢圓變形產生的原因這是因為模具鋼材中呈一定方向分布的不均勻碳化物的存在,碳化物的膨脹系數比鋼的基體組織小30%左右,加熱時它阻止模具內孔膨脹,冷卻時又阻止模具內孔收縮,使模具內孔發生不均勻的變形,使模具的圓孔出現橢圓。


熱作模具鋼材


   熱作模具鋼材變形的原因任何金屬加熱時都要膨脹,由于模具鋼材在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在模具鋼材的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表面與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理后產生的變形也越大。 


     熱作模具鋼材預防變形措施:


    ①在制造精密復雜模具時,要盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼材,不要圖便宜,選用小鋼廠生產的材質較差模具鋼材。

    ②對存在碳化物嚴重偏析的模具鋼材要進行合理鍛造,來打碎碳化物晶塊,降低碳化物不均勻分布的等級,消除性能的各向異性。

    ③對鍛后的模具鋼材要進行調質熱處理,使之獲得碳化物分布均勻、細小和彌散的索氏體組織、從而減少精密復雜模具熱處理后的變形。

    ④對于尺寸較大或無法鍛造的模具,可采用固溶雙細化處理,使碳化物細化、分布均勻,棱角圓整化,可達到減少模具熱處理變形的目的。




    熱作模具鋼材材料對模具的正常使用、模具使用壽命和模具成本的影響很大。選材時應綜合考慮模具的種類、產品的數量、制件材料和制件復雜程度等同素。而對于模具材料本身,則要考慮它的力學性能、耐磨性、耐熱性、熱變形、淬透性、機械加工性、價格和供貨情況等。滿足模具的使用性能耍求,根據實際使用條件,綜合考慮模具的工作條件、模具結構、尺寸和生產批量等,確定模具材料應具備的主要性能指標,以滿足主要的幾個It能要求來選擇模具材料。


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