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中山市耀盈模具鋼材有限公司

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模具鋼材選用材料需要考慮哪些方面呢

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模具鋼材選用材料需要考慮哪些方面呢

發布日期:2019-07-26 作者:耀盈 點擊:

     進口模具鋼材的選用,應考慮:①模具壽命的高低;②沖壓件的材質,不同材質的沖壓件,其沖壓的難易程度相差很大;③沖壓件的產量,如批量不大,就沒有必要選用高性能的模具材料;④材料價格以及模具材料費占模具總費用的份額,如模具形狀復雜,很難加工,加工費用占模具總費用的比例很高,而模具材料費只占總費用很小的比例,就應選高性能的模具材料。為進一步提高厚板沖裁模具壽命,國內研制了多種新型模具鋼,如LD, 65N6. 012A1.CG-22, LM2, GD, 6W6、火焰淬火鋼7C,SiM,MoV及馬氏體時效鋼等,用新型模具鋼制造模具,可大幅度提高模具壽命。



   進口模具鋼材按用途不同,可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼、熱沖裁模用鋼等;按耐熱性不同可將熱作模具材料分為低耐熱性用鋼(350 ^-370)C)、中耐熱性用鋼(550-600"C),高耐熱性用鋼(580^-6500C);按合金元素分類可以分為鎢系熱作模具鋼、鉻系熱作模具鋼、鉻鋁系及鉻鎢鑰系熱作模鋼等;特殊要求的熱作模具有時采用高溫合金和難熔合金制造。

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    模具鋼材淬火加熱溫度越高,模具鋼材的晶粒越趨長大,由于較大晶粒能使淬透性增加,則使淬火冷卻時產生的應力越大。再之,由于復雜模具大多由中高合金鋼制造,如果淬火溫度高,則因Ms點低,組織中殘留奧氏體量增多,加大模具熱處理后變形。 



    設計模具鋼材時,在滿足實際生產需要的情況下,應盡量減少模具厚薄懸殊,結構不對稱,在模具的厚薄交界處,盡可能采用平滑過渡等結構設計。根據模具的變形規律,預留加工余量,在淬火后不致于因為模具變形而使模具報廢。對形狀特別復雜的模具,為使淬火時冷卻均勻,可采用給合結構。



    某機械廠從選材和熱處理簡便考慮,選擇T10A鋼制造截面尺寸相差懸殊、要求淬火后變形較小的較復雜模具,硬度要求56-60HRC。熱處理后模具硬度符合技術要求,但模具變形較大,無法使用,造成模具報廢。后來該廠采用微變形鋼Cr12模具鋼材制造,模具熱處理后硬度和變形量都符合要求。


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