熱作模具鋼材

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熱作模具鋼材織結構有均勻、高純凈度的特點

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熱作模具鋼材織結構有均勻、高純凈度的特點

發布日期:2019-08-23 作者:耀盈 點擊:

    模具壽命的高低;沖壓件的材質,不同材質的沖壓件,其沖壓的難易程度相差很大;沖壓件的產量,如批量不大,就沒有必要選用高性能的模具材料;材料價格以及模具材料費占模具總費用的份額,如模具形狀復雜,很難加工,加工費用占模具總費用的比例很高,而模具材料費只占總費用很小的比例,就應選高性能的模具材料。


    熱作模具鋼材織結構均勻,高純凈度,具有高韌性及良好的耐熱性能,抗溶性良好,熱強性、韌性配合佳,耐高溫金屬液沖蝕,抗高溫回火性能優,耐冷熱疲勞,抗龜裂能力強,具有優良的高溫強度,韌性及延展性高,且各向同可加工性及拋光性優良,優良的淬透性,良好的熱處理尺寸穩定性等等。


    熱作模具鋼簡述冷作模具鋼與刃具鋼的區別,他們有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于熱作模具鋼材形狀及加工藝復雜.而且摩擦面積大,磨損可能性大,所以修磨起來困難。


熱作模具鋼材


    耀盈模具鋼材的鍛造模具的傳統制造工藝主要是仿形銑(靠模銑)和鹽浴爐熱處理,由于仿形銑的效率低,周期長、精度差,現已經逐漸被數控加工、電加工和真空熱處理工藝所代替。這兩種工藝方法(特別是高速數控加工和精密數控電火花加工)具有生產模具的精度和效率高,以及模膛的再現性好等優點,適于批量生產模具,并且技術也比較成熟,已成為現代模具制造的主要方法。


    原型表向處理:RP法制作的原型在其疊層斷層之間一般存在臺階紋或縫隙,需進行打磨和防滲與強化處理等以提高原型的表而光滑程度和抗濕件與抗熱件等。只有原型表面足夠光滑,才能保證制作的硅膠模型胖的光潔度,進而確保翻制的產品只有較高的表面質量和便于從硅膠模中取出;硅橡膠澆注及固化:磚橡膠混合體真空脫泡后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過程中,應掌握一定的技巧。硅橡膠澆注后,為確保型腔充填完好,再次進行真空脫泡。


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