熱作模具鋼材

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熱作模具鋼材彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞

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熱作模具鋼材彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞

發布日期:2019-08-30 作者:耀盈 點擊:

    熱作模具鋼材主要用來制造需在高溫狀態下進行壓力加工的模具,如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具(熱鐓模具)、熱擠壓模具等。因此對鋼的高溫耐磨性、熱疲勞強度、導熱性和淬透性都有較高的要求,另外良好的成形可加工性也是非常必要的。


    熱作模具鋼材退火的成功與否,與奧氏體化溫度有關,將模具鋼加熱到A1以上使其奧氏體化,然后將其冷至稍低于A1的溫度并保溫的退火工藝過程,從原則上講,奧氏體化的溫度愈高,愈不容易得到球化體,而只有奧氏體化溫度接近A1時,因奧氏體晶粒很小,濃度又不均勻,且有大量的未溶解的碳化物作為質點存在,在隨后稍低于A1保溫過程中,才容易得到球化體。


熱作模具鋼材

  

    熱作模具鋼材彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。


    熱作模具鋼材光板材H13已是國內外廣泛使用的熱作模具光板,在使用溫度不超過600攝氏度時,有良好的冷熱疲勞性能,用做熱擠壓模和鋁合金壓 鑄模,有比較高的使用壽命。但H13鋼有較大的尺寸效應, 國外采用爐外精練、高溫擴散退火、等工藝,以改善其尺寸效應,減小Cr和Mo的成分偏析,國內多采用電渣重熔等工藝。

   

    熱作模具鋼材正常報廢原因一般是磨損,也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大.又由于形狀復雜易于產生應力集中,所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。


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